SETO 1.60 ເລນ Photochromic SHMC
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| 1.60 ເລນ optical photochromic shmc | |
| ຮູບແບບ: | 1.60 ເລນ optical |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ: | Jiangsu, ຈີນ |
| ຍີ່ຫໍ້: | SETO |
| ເລນວັດສະດຸ: | ຢາງ |
| ສີເລນ: | ຈະແຈ້ງ |
| ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງ: | 1.60 |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: | 75/70/65 ມມ |
| ຟັງຊັນ: | photochromic |
| ຄ່າ Abbe: | 32 |
| ແຮງດຶງດູດສະເພາະ: | 1.26 |
| ທາງເລືອກການເຄືອບ: | HMC/SHMC |
| ສີເຄືອບ | ສີຂຽວ |
| ຊ່ວງພະລັງງານ: | Sph: 0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;Cyl: 0.00 ~ -4.00 |
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
1) ການເຄືອບ spin ແມ່ນຫຍັງ?
ການເຄືອບ Spin ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຝາກຮູບເງົາບາງໆທີ່ເປັນເອກະພາບໃສ່ແຜ່ນຮອງພື້ນແປ.ປົກກະຕິແລ້ວມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອຸປະກອນການເຄືອບແມ່ນໃຊ້ກັບສູນກາງຂອງ substrate, ເຊິ່ງບໍ່ວ່າຈະ spinning ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາຫຼືບໍ່ spinning ທັງຫມົດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, substrate ໄດ້ຖືກຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 10,000 rpm ເພື່ອແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸເຄືອບໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal.ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບ spinner ແມ່ນເອີ້ນວ່າເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຫຼືພຽງແຕ່ spinner.
ການຫມູນວຽນແມ່ນສືບຕໍ່ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຫມຸນອອກຈາກແຄມຂອງ substrate, ຈົນກ່ວາຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການຂອງຮູບເງົາແມ່ນບັນລຸໄດ້.ທາດລະລາຍທີ່ໃຊ້ໄດ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະເຫີຍ, ແລະພ້ອມໆກັນ evaporates.ຄວາມໄວຂອງການຫມຸນເປັນລ່ຽມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຮູບເງົາໄດ້ thinner.ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມຫນືດແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ, ແລະສານລະລາຍ.[2]ການວິເຄາະທິດສະດີການບຸກເບີກຂອງການເຄືອບ spin ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍ Emslie et al., ແລະໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍໂດຍຜູ້ຂຽນຕໍ່ມາຈໍານວນຫຼາຍ (ລວມທັງ Wilson et al.,[4] ຜູ້ທີ່ໄດ້ສຶກສາອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍໃນເຄືອບ spin; ແລະ Danglad-Flores et al., [5] ຜູ້ທີ່ພົບເຫັນຄໍາອະທິບາຍທົ່ວໄປທີ່ຈະຄາດຄະເນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ໄດ້ຝາກໄວ້).
ການເຄືອບ Spin ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ microfabrication ຂອງຊັ້ນ oxide ທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນແກ້ວຫຼື substrates ໄປເຊຍກັນໂດຍນໍາໃຊ້ precursors sol-gel, ບ່ອນທີ່ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບເງົາບາງເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມຫນາ nanoscale.[6]ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນ photolithography, ເພື່ອຝາກຊັ້ນຂອງ photoresist ຫນາປະມານ 1 micrometer.Photoresist ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ spun ຢູ່ທີ່ 20 ຫາ 80 ຮອບຕໍ່ວິນາທີເປັນເວລາ 30 ຫາ 60 ວິນາທີ.ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ fabrication ຂອງໂຄງສ້າງ photonic planar ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີ.
ປະໂຫຍດອັນໜຶ່ງສຳລັບການເຄືອບໜັງບາງໆແມ່ນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມໜາຂອງໜັງ.ເນື່ອງຈາກລະດັບຕົນເອງ, ຄວາມຫນາບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ 1%.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຄືອບເງົາຂອງໂພລີເມີທີ່ຫນາກວ່າແລະ photoresists ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ລູກປັດແຂບຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ທີ່ planarization ມີຂອບເຂດຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
2) ການເຄືອບ Spin ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຕ່າງໆຂອງການແກ້ໄຂ.ຄວາມຫນືດແມ່ນສໍາຄັນໃນບັນດາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າມັນກໍານົດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໄຫຼຂອງເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບ.ຕໍ່ມາການເຄືອບ Spin ແມ່ນດໍາເນີນໄປທົ່ວລະດັບຄວາມໄວທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດ, ຈາກຫນ້ອຍເຖິງ 500 ຮອບຕໍ່ນາທີ (rpm) ເຖິງ 12,000 rpm - ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນືດຂອງການແກ້ໄຂ.
viscosity ບໍ່ແມ່ນຊັບສິນວັດສະດຸດຽວທີ່ມີຄວາມສົນໃຈໃນການເຄືອບ spin, ຢ່າງໃດກໍຕາມ.ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງການແກ້ໄຂ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນຮ້ອຍຂອງແຂງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບາງໆທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ (ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນໄຟຟ້າ).ການເຄືອບ Spin ໄດ້ຖືກດໍາເນີນການຕໍ່ມາດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມີຫຼາຍຕົວກໍານົດການທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ການໄຫຼ, ຄວາມຫນືດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອື່ນໆ).
ການເຄືອບ Spin ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍໃຊ້ການເລີ່ມຕົ້ນແບບຄົງທີ່ຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແຕ່ລະອັນສາມາດຖືກດໍາເນີນໂຄງການສໍາລັບການເລັ່ງທີ່ກໍານົດໂດຍຜູ້ໃຊ້ແລະຄວາມໄວ spin ຕ່າງໆ.ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາຂອງ fume ແລະເວລາແຫ້ງແລ້ງຍ້ອນວ່າ venting ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ optical ແລະບໍ່ເປັນເອກະພາບ.ຕົວຢ່າງ: ຮູບແບບ swirl ອາດຈະຊີ້ບອກວ່າອັດຕາການລະບາຍອາກາດສູງເກີນໄປສໍາລັບການແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະແຫ້ງ.ບໍ່ມີການແກ້ໄຂຫນຶ່ງຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເຄືອບ spin, ແລະແຕ່ລະຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍວິທີການລວມຂອງ substrate ແລະການແກ້ໄຂການເຄືອບໃນຄໍາຖາມ.
3) ທາງເລືອກການເຄືອບ?
ໃນຖານະເປັນ 1.60 Photochromic Lens SHMC, ການເຄືອບ hydrophobic super ແມ່ນທາງເລືອກການເຄືອບພຽງແຕ່ສໍາລັບມັນ.
ການເຄືອບ hydrophobic Super ຍັງຊື່ການເຄືອບ crazil, ສາມາດເຮັດໃຫ້ທັດສະນະກັນນ້ໍາ, antistatic, ຕ້ານການເລື່ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເຄືອບ hydrophobic super ສາມາດຢູ່ໄດ້ 6-12 ເດືອນ.
ການຢັ້ງຢືນ
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ
